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    激光焊接機參數怎么調整?

    2020

    11/12 13:35:39
    熊本熊 www.dhbuscher.com
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      激光焊接是現代工業生產中必備也是首先的焊接加工方式,是對傳統焊接的跨越性的技術進步,符合工業生產領域的所有應用焊接,包括汽車,造船,航天等高端領域,應用范圍非當廣闊,下邊為大家介紹激光焊接機的三大參數的調整方法。


    激光焊接機


    一、激光脈沖寬度:

      脈寬是脈沖激光焊接的重要參數之一,它既是區別于材料去除和材料熔化的重要參數,也是決定加工設備造價及體積的關鍵參數。


    二、激光功率密度:

      功率密度是激光加工中最關鍵的參數之一。采用較高的功率密度,在微秒時間范圍內,表層即可加熱至沸點,產生大量汽化。因此,高功率密度對于材料去除加工,如打孔、切割、雕刻有利。對于較低功率密度,表層溫度達到沸點需要經歷數毫秒,在表層汽化前,底層達到熔點,易形成良好的熔融焊接。因此,在傳導型激光焊接中,功率密度在范圍在104~106W/cm2。


    三、激光脈沖波形:

      激光脈沖波形在激光焊接中是一個重要問題,尤其對于薄片焊接更為重要。當高強度激光束射至材料表面,金屬表面將會有60~98%的激光能量反射而損失掉,且反射率隨表面溫度變化。在一個激光脈沖作用期間內,金屬反射率的變化很大。


      與傳統焊接相比,激光焊接的主要有以下幾大優點:

      1、速度快、深度大、變形小。

      2、可焊接難熔材料如鈦、石英等,并能對異性材料施焊,效果良好。

      3、激光聚焦后,功率密度高,在高功率器件焊接時,深寬比可達5:1,最高可達10:1。

      4、激光束易實現光束按時間與空間分光,能進行多光束同時加工及多工位加工,為更精密的焊接提供了條件。

      5、可進行微型焊接。激光束經聚焦后可獲得很小的光斑,且能精確定位,可應用于大批量自動化生產的微、小型工件的組焊中。

      6、可焊接難以接近的部位,施行非接觸遠間隔焊接,具有很大的靈活性。尤其是近幾年來,在YAG激光加工技術中采用了光纖傳輸技術,使激光焊接技術獲得了更為廣泛的推廣和應用。

      7、能在室溫或特殊條件下進行焊接,焊接設備裝置簡單。例如,激光通過電磁場,光束不會偏移;激光在真空、空氣及某種氣體環境中均能施焊,并能通過玻璃或對光束透明的材料進行焊接。


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